1.系统简介

（1）概括

SAN-GYXT-00增压压微雾抑尘系统（以下简称“系统”），系统采用自动化程序控制，通过检测设备的运行信号或其他触发信号，自动将系统投入运行，同时系统可接受远程程控系统的命令，远程启闭系统，并可将现场重要信号传送到程控系统。

（2）工作原理

增压微雾抑尘装置是利用高压柱塞泵将水压提高到3-10Mpa（可调整）,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生5—15μm的微雾颗粒，从而能够迅速从空气中吸收热量完成汽化，并扩散使粉尘与微雾融为一体，最终聚结而坠落，从而起到降尘等作用。

（3）适用范围

可适用于抑制煤炭、矿山、火电、钢铁、港口、化工、水泥及其它工业企业装卸煤炭、矿石、灰渣等物料时产生的粉尘或灰尘，特别是对无组织排放场所及呼吸性粉尘污染的治理、抑制。

（4）正常适用条件

1）环境温湿度：主机温度5℃-55℃（建议在40°左右）；

2）空气相对湿度最大不超过85%（在相对空气20±5℃时）；

3）海拔高度不超过2000米；

4）无显著摇动和冲击振动的场合，安装倾斜度不大于5%；

5）水源要求：水中悬浮物≤50mg/L，pH=6.5-8.5，氯离子≤250mg/L,总硬度≤450mg/L，一般建议使用自来水、净化水或同类水质。

6）供水压力：≥0.25MPa；

7）电源：380V/50HZ；

2.系统特点及组成

（1）系统特点

1）雾细：增压微雾喷嘴每秒能产生数亿个雾滴，雾滴的直径为5-15μm,降尘效果极佳，尤其是可吸入颗粒粉尘。

2）节能：雾化1公斤水仅消耗6W功率，可配置选用变频器，减少主机的耗电量，维护电机的稳定性。

3）可靠：增压微雾抑尘装置采用进口工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，专业喷嘴及连接部件都采用相适应的耐高压、耐腐蚀部件，在高粉尘环境中不会损坏。

4）安全：系统具有自动泄压，当设备停止工作时，系统自动将高压管道中的压力释放，防止喷头滴水；系统具有缺水断电系统，防止缺水时水泵空转现象，提高泵的使用寿命。

（2）系统组成

1）泵站单元：高压陶瓷柱塞泵（AR、BoTorini）能产生3～10MPa的高压水，可适应240kg/h-1380kg/h流量间的稳压调整，并有多种保护功能；性能稳定、可靠耐用、连续性工作强。

2）电机：ABB、西门子品牌或优质国产品牌电机性能稳定、可靠耐用、能连续工作噪音低等特点。

3）喷嘴：核心部分采用耐磨材料制造，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，进水口处配有过滤网。具有喷雾细，不磨损，压力损失小，防堵塞、不滴水等特点。

4）控制单元：由本公司自主研发PLC可编程全自动控制系统，湿度控制、循环控制、手动控制、运行设置、时间设置、故障显示、自动过滤。

5）高压分路阀单元：高压分路阀可根据要求自动实现高压水向多路超微喷嘴单元供水或泄水。

6）超强过滤系统：5μm、10μm二级过滤器，全自动前置过滤全自动清洗避免喷嘴堵塞。

7）高压管线：全线路采用高压无缝不锈钢管，可以有效防止锈蚀问题。

8）防冻措施：针对零度以下区域，可选择采取保温/伴热措施，停用设备后需将管路水排出。

（3）系统主要设备

3.应用案例

本系统建议将主设备放置在专用抑尘室内，通过耐高压管道连接至喷雾终端，喷雾总成安装在产尘源头。主要抑尘位置含输煤皮带头部护罩处、尾部导料槽处、犁煤器卸煤处、卸车口处、卸料槽处等工况。

以下为系统应用实际案例：

图1:导料槽微雾应用实绩图

图2：圆堆微雾应用实绩图

图3：卸船机微雾应用实绩图

4.系统性能及技术参数

（1）供电电源要求：三相四线制交流380V/50Hz.

（2）供水水源要求：使用水质一般建议使用自来水、净化水或同类水质, 压力≥0.25MPa；悬浮物≤50mg/L，PH 值 6.5～8.5,硬度≤450mg/L，氯化物≤250mg/L。

（3）干雾耗水量：依实际使用设定参数值（W）L/min（可调）。

（4）微雾雾滴直径：3—50μm。