1.项目背景

华能某电厂圆形煤场堆取料机经过长期来的运行，目前暴露出来存在如下问题：圆形煤场堆煤作业时，由堆料皮带机头部落料口直接落下至堆煤场，最高落差28米，无任何缓冲设施，落煤时粉尘由落煤点向周围迅速扩散；煤场燃煤堆积产生热量，部分燃煤存在自燃现象，严重污染了现场的工作环境，影响职工身体健康，对安全文明生产带来严重的危害。

圆堆改造前粉尘浓度大

圆堆改造前煤堆自燃烟尘

2.技术路线

1、粉尘抑制技术

采用三个圆环的组合方式，实现堆取料机悬臂皮带头部堆料时粉尘的抑制，其中两个为干雾圆环，一个为高压雾化圆环。系统包含了恒压供水系统、供气系统、高压雾化装置、干雾发生圆环、高压雾环及控制系统。

1）喷射距10至20米且产雾量要足够满足抑尘要求的新型喷嘴，实现大范围地粉尘高效抑制；

2）解决多种介质绕同一中心线旋转连接的技术，满足臂皮带机可无限圈数回转工况；

3）雾环系统远程控制和堆取料机司机室控制技术。

2、喷淋小车控制技术

通过在悬臂平台侧面安装轨道，实现喷淋小车在轨道上前后行走，行走范围覆盖悬臂全程。结合堆取料机自身的360度旋转特性，实现对圆形煤场的全面无死角覆盖。小车内部包含移动机构、喷淋机构及控制系统。

3、实施效果

雾化未启动效果（未卸料）                                                              雾化启动效果（未卸料）

雾化未启动效果（卸料中）                                                                雾化启动效果（卸料中）

喷淋小车启动效果

智能管控平台首页

智能管控平台实时监控效果

喷淋小车启动效果

4、实施前后视频对比

6、总结 

悬臂皮带头部安装雾环，实现在卸煤的时候同步进行喷雾，在源头降低煤流温度、同时增加湿度，从本质上避免了自燃现象的发生;环形水雾效果从悬臂皮带头部覆盖到地面，很好地解决了卸料时的扬尘问题移动式喷淋小车结合悬臂的360°旋转，实现对圆堆平面的喷淋全覆盖;实现煤炭内外均匀加湿(非表面加湿)，为后续的转运、储存创造良好的条件:可根据煤堆的高低情况，智能驱动不同雾环工作智能化管控平台实现了系统的无线远程显示、控制及数据可视化。智能管控平台包含综合管理页面、数据可视化分析页面、设备管理页面及账户管理页等。实现就地联锁投用、远程手动管理。随时随地可监视、也支持局域网部署。实现班组操作、部门监管、领导掌握。