1、项目背景

青海某钾肥分公司干包车间干包车间的皮带机粉尘污染情况严重。干包一车间L305头部、L306头部、L401尾部现场存在的问题如下：设备处于半敞开状态，缺少必要的封堵。外部自然风非常容易的灌入设备内部，造成粉尘外溢。整体系统设备老旧、除尘器失效。

钾盐输送系统由于物料的特殊性存在扬尘和撒料问题，不仅影响环境、劳动职业健康，而且造成钾盐浪费、设备折旧加快。公司一直以来致力于输送系统的粉尘治理，也取得了一定的局部成果，但是钾盐输送扬尘是行业乃至世界难题，需要深入、系统研究、不断的实践，还要全面投入、综合的治理。为了提升及改善工作环境及提高生产的稳定性及生产效率，三烨清洁科技对加工车间和干包车间等多个现场进行环保研究和粉尘综合治理改造。

2、技术方案

1）曲线缓冲回料系统:采用头部护罩PTFE挡帘、弧形头部护罩、弧形头部漏斗、3D曲线落料管，增设万能魔术贴，优化曲线回料设计降低扬尘。

2）密闭导料降尘系统:采用全密封式导料槽、PE托辊组、密封裙板、尾部密封箱，组合布局达到密封效果。

3）屏障阻尼抑尘系统:采用PTFE抑尘帘、PVC挡帘，多点位组合布局设计实现逐级抑尘。

4）缓冲泄压除尘系统：采用高目数缓冲泄压新型滤网，运用惯性除尘与空气动力学原理设计缓冲泄压器，实现尘气分离与泄压。

5）组合清扫收料系统：采用驱动滚刷、接触式刮刀、非接触式气刀多种组合布局，下设移动式接料小车，实现皮带多级清扫与收料。

3、方案实施前后照片对比

L306头部实施前照片                                                               L306头部实施后照片

L401导料槽尾部实施前照片                                                       L401导料槽尾部实施后照片

L402导料槽中段实施前照片                                              L402导料槽中段实施后照片

L402犁料器下料口实施前照片                                                 L402犁料器下料口实施后照片

加二车间高位皮带实施前照片                                                    加二车间高位皮带实施后照片

加二车间高位皮带实施前照片                                                    加二车间高位皮带实施后照片

粉体流皮带实施前照片                                                              粉体流皮带实施后照片                      

4、方案实施前后粉尘浓度数据对比（局部举例）

5、方案实施前后视频对比

6、总结

青海某钾肥分公司干包车间加一、加二、加三以及新老干包车间粉尘综合治理工程项目。从立项到项目施工完成历时约6个月的时间。

项目实施完成后，从现场的前后照片对、粉尘浓度数据的前后对比，可以看出现场粉尘污染现象得到很大的改善。通过对吨包车间粉尘大、撒料多以及粘料堵料等问题进行一系列考察、分析与研究，提出了一套合理、高效、稳定的粉尘综合治理方案，按照方案进行升级改造之后，现场粉尘浓度显著降低，达到了预期技术要求与国家节能环保标准。充分证明了合理高效的粉尘治理设计为传统钾盐生产输送系统提供了一套节能减排、降本增效、绿色环保的可持续发展方案。